Какой аргон нужен для сварки нержавейки

Какой аргон выбрать для сварки нержавейки
Нержавейка относится к высоколегированным сталям, которая не покрывается ржавчиной даже после длительного использования в сложных производственных условиях. Отличные технические и эксплуатационные свойства нержавеющей стали могут стать как преимуществами, так и недостатками при её обработке. В частности, как в промышленных, так и в бытовых условиях для обработки металла применяется аргонная сварка. Однако даже опытные работники металлургических и других предприятий далеко не всегда знают, что нужно купить для сварки аргоном, а также как проводятся работы. Попытаемся как можно более подробно ответить на эти вопросы.
В чём особенности аргонной сварки нержавейки
Аргонодуговая сварка — это специальная технология обработки металла, требующая, чтобы во время работы вокруг создаваемого сварного шва образовалась особая среда. Такой способ подразумевает образование единого целого между электродом и обрабатываемым изделием. При этом, неопытные сварщики часто допускают распространённые ошибки при работе с нержавейкой при помощи аргона:
- Нержавеющая сталь обладает низкой теплопроводностью, поэтому при слишком интенсивном воздействии металл попросту «прожигается».
- Неправильный зазор между заготовками приводит к образованию сколов, трещин и других повреждений.
- Участок, подвергшийся аргонной сварке, следует как можно скорее охладить, в противном случае металл теряет свои антикоррозийные свойства.
Что нужно купить для сварки аргоном
Для того, чтобы аргонодуговая сварка нержавеющей стали прошла на высоком профессиональном уровне, важно правильно подготовиться к выполнению работ. Для обработки металла потребуется:
- прутки
- горелка
- электроды
- осциллятор
- баллон с газом
- обезжириватель
- сварочный инвертор
- металлическая щётка
- присадочная проволока
- защитная маска и одежда
Как осуществляется сварка аргоном
На первом этапе важно правильно подготовить поверхность металла к сварке. Для этого обрабатываемое изделие необходимо отполировать до получения металлического блеска. При этом, можно с одинаковой эффективностью использовать как ручной, так и механизированный полировочный инструмент. В процессе работу важно сгенерировать минимально возможную дугу. Электрод должен находиться в непосредственной близости к обрабатываемой поверхности (но ни в коем случае не соприкасаться с ней!).
Подачу присадочной проволоки следует строго контролировать на протяжении всей сварки. Дуга не должна обрываться слишком резко, иначе получится неровный и «рваный» шов. Электрод должен перемещаться строго по прямой линии, без каких-либо поперечных отклонений.
Аппарат для аргонной сварки: какой купить и как правильно использовать
При аргонодуговой сварке лучше всего использовать инверторы TIG. Если оборудование подключается к сети 380В, можно применять инверторы Сварог TIG 250 (R22), а также FOXWELD FoxTIG 3000DC Pulse, отличающиеся великолепными техническими характеристиками и невысокой стоимостью. Для работы на заводах и предприятиях обычно применяются аппараты KEMPPI MinarcTig 250MLP и EWM Tetrix 270. Они характеризуются лёгкостью и удобством в использовании, а также предельно простым управлением.
Для подсоединения к стандартной сети 220В можно использовать довольно дорогостоящее оборудование, например KEMPPI MinarcTIG EVO 200 или EWM Picotig 200, EWM Tetrix 200. Но со своими задачами также довольно эффективно справляются недорогие и функциональные агрегаты как ESAB Buddy Tig 160, MARS TIG 160 SH и Сварог PRO TIG 200 P DSP.
Сколько стоит аппарат для аргоновой сварки
Цена сварочного оборудования для работы с нержавеющей сталью зависит от нескольких факторов:
- Диапазон напряжения — как было сказано выше, 220 и 380В.
- Диапазон сварочного тока — тут многое зависит от типа изделия и толщины металла
- Наличие импульсного режима — позволяет работать с тонкими металлами.
- Продолжительность включения (ПВ) — может составлять 40, 80 или даже 100%.
Если вы не знаете, какой аргон нужен для сварки нержавейки и как правильно использовать сварочное оборудование в работе, лучше всего обратиться за помощью к профессионалам. Только так удастся добиться 100% результата при обработке металла.